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3pe防腐钢管母材包括无缝钢管，螺旋钢管和直缝钢管。钢管外壁防腐形式。
3PE防腐一般由3层结构组成：
一层环氧粉末（FBE＆gt；100um）
第二层胶粘剂（AD）170～250um
第三层聚乙烯（PE）1.8～3.7mm
实际操作中将三种材料混合融为一体，经过加工使之与钢管牢固结合形成优良的防腐层。其加工方式一般分缠绕式和圆模包覆式两种。
武隆3PE防腐钢管涂层也就是（三层聚乙烯防腐涂层），是将欧洲的2PE防腐层和北美广泛使用环氧粉末防腐钢管涂层（FBE)巧妙的结合起来而产生的一种新的防腐钢管涂层。在＊已被认可和使用已经有十多年了。武隆3PE防腐钢管的涂层是底层与钢管面所接触的是环氧粉末防腐涂层，中间层为带有分支结构功能团的共聚粘合剂。面层为高密度聚乙烯防腐涂层。三pe防腐涂层综合了环氧树脂和聚乙烯材料的高抗渗性、机械性能高等特点。到目前为止是＊的使用效果好、性能佳的管道防腐涂层，从而被应用在诸多的工程当中。
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加强级3PE防腐钢管结构与每层的作用：
3PE防腐钢管聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE)，是近几年从国外引进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm)；中间层为胶粘剂(170—250μm)；面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。
加强级武隆3PE防腐钢管在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能；与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。
中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的与熔结环氧粉末涂层的环氧反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结；而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。
3pe防腐钢管聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。
加强级3PE防腐钢管标准厚度2.5～3.7mm，相同标准的3PE防腐焊管一般是在一般级的厚度上＋0.5，涂层耐温性好，可在－40℃~300℃的环境下长期运用。不会发生焚烧及软化现象；强度高，常温下通过测验压力可达5.5Mpa；流体阻力小，管道不结垢，提升运送效率；耐酸、碱、盐的腐蚀，50年之内管路不会生锈。衔接方式多样，可用螺纹衔接、法兰衔接及沟槽衔接件衔接、双金属焊接衔接，埋地管路可用焊接，运用涂塑焊接技能能够使涂塑焊管完美焊接起来。3pe防腐钢管被广泛运用在建筑职业给排水体系、暖通循环水体系，石油、化工运送管，消防喷淋系统，天然气、煤气运送等领域。
武隆3pe防腐钢管在一般环境恶劣情况下，就会呈现严峻的腐蚀，然后就会削减钢管的运用年限，防腐保温钢管的运用寿命也是比较长的，一般情况下都是能够运用30-50年左右，而且正确的安装和运用也是能够使管网维修费用变低，防腐保温钢管也能够设置报警体系，主动检测管网渗漏毛病，准确的常识毛病位置而且也会主动的报警。
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